精密無縫鋼管等鋼材熱處理工藝知識介紹。

小口徑無縫鋼管等熱處理工藝：

熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

無縫鋼管表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。

化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理是將工件放在含碳、氮或其他合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。

退火、正火、淬火和回火工藝介紹如下：

退火：將鋼加熱到一定溫度后保溫，再緩慢冷卻（隨爐或埋入導熱性較差的介質中冷卻）的熱處理工藝。

正火：將鋼加熱到一定溫度后空冷處理，使組織變成細的、均勻的鐵素體和珠光體混合物的熱處理工藝。

淬火：將鋼加熱到一定溫度后水冷或油冷處理，使組織變成馬氏體的熱處理工藝。

回火：將淬火過的鋼重新加熱到一個溫度冷卻，使組織變成回火索氏體、回火馬氏體或回火托氏體的熱處理工藝。